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      1. 不同的彎曲沖壓件彎曲工序有什么不同?

        不同的彎曲沖壓件彎曲工序有什么不同?

        作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2020-03-04T08:34:35????瀏覽量:
        沖壓件彎曲成形是指將環料完成所需形狀的加工方法,簡稱彎曲;把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝。彎曲成形廣泛應用于制造高壓容器、 鍋爐汽包、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構件以及箱柜鑲條等。
         
        材料彎曲時,其變形區內各部分的應力狀態有所不同。橫斷面中間不變形的部分稱為中性層。中性層以外的金屬受拉應力作用,產生伸長變形。中性層以內的金屬受壓應力作用,產生壓縮變形。由于中性層兩側金屬的應力和應變方向相反,當載荷卸去后,中性層兩側金屬的彈性變形回復方向相反,引起不同程度的彈復。雖然彎曲變形僅限于材料的局部區域,但彈復作用卻會影響彎曲件的精度。彈復的影響因素很多,而這些因素難以控制,由彈復引起的彎曲件精度問題,一直是彎曲成形生產的關鍵。
         
        (1)對于形狀簡單的彎曲沖壓件,如V形、U形、L形、Z形等,可以采用一次彎曲成形。對于形狀復雜的彎曲件,一般需要采用多次彎曲成形
         
        (2)對多角彎曲沖壓件,因變形會影響彎曲件的形狀精度,因此,一般應先彎外角,后彎內角。前次彎曲要給后次彎曲留出可靠的定位,并保證后次彎曲不破壞前次彎曲的形狀;
         
        (3)結構不對稱彎曲件,彎曲時毛坯容易發生偏移,應盡可能采用成對彎曲后再切開的工藝方法,
         
        彎曲件的彎曲次數和工序安排必須根據工件形狀的復雜程度、材料的性能、精度要求的高低以及生產批量的大小等進行綜合考慮。合理的彎曲工序可以減少彎曲次數、簡化模具結構、提高工件質量和勞動生產率。


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